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AAO工藝因其較好的除磷脫氮效果而廣泛應(yīng)用于城市污水處理之中。但是目前工藝設(shè)計(jì)主要 是基于負(fù)荷穩(wěn)定條件下的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定，往往趨于保守，因此造成了能耗的浪費(fèi)。本文從A2/0 工藝的特點(diǎn) 出發(fā)，研究了全流程的水力損失，從而提出了提升泵設(shè)計(jì)的優(yōu)化方案。其次，從耗能最大的鼓風(fēng)機(jī)從發(fā)， 提出了精確控制節(jié)能的方案。最后從二沉池優(yōu)化運(yùn)行的角度從發(fā)，利用狀態(tài)點(diǎn)分析法，提出了外回流節(jié)能 的措施。

隨著我國(guó)水務(wù)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將更多地體現(xiàn)為水務(wù)運(yùn)營(yíng)管理和核心競(jìng)爭(zhēng)力。水務(wù)業(yè)務(wù)的指標(biāo)化管理按照供排水公司或部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所承擔(dān)的職能將經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解為指標(biāo)確保落實(shí)，運(yùn)用信息化手段對(duì)指標(biāo)偏離情況進(jìn)行監(jiān)控、分析和溯源，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理，助力提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

活性污泥模型 (ASMs)被廣泛地使用在設(shè)計(jì)和過(guò)程仿真中,其特征是用物料平衡方 程來(lái)描述活性污泥工藝流程中各個(gè)連續(xù)流反應(yīng)器中各種物質(zhì)的變化,表現(xiàn)為一系列相關(guān)聯(lián)的常微 分方程組。 由于這些常微分方程組沒(méi)有解析解,只能用數(shù)值方法求解。分別運(yùn)用 Euler法、梯形公 式法、定步長(zhǎng)的三階和四階 Runge-Ku tta法及變步長(zhǎng)的 Runge-Ku tta-Fehlberg法對(duì)這些常微分方程 組進(jìn)行求解,對(duì)不同方法的計(jì)算效率、計(jì)算精度和誤差累積進(jìn)行評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)變步長(zhǎng)的 Runge-Ku tta- Fehlberg法為最優(yōu)的求解方法。

氨氮?jiǎng)討B(tài)優(yōu)化控制系統(tǒng)是采用控制器算法，將氨氮作為控制目標(biāo)對(duì)溶解氧進(jìn)行設(shè)定，實(shí)現(xiàn)溶解氧的設(shè)定由靜態(tài)變動(dòng)態(tài)控制，并形成了基于氨氮?jiǎng)討B(tài)優(yōu)化的溶解氧控制系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的人工方式設(shè)定溶解氧設(shè)定值相比，氨氮優(yōu)化控制系統(tǒng)根據(jù)出水氨氮濃度設(shè)定值，自動(dòng)計(jì)算溶解氧設(shè)定濃度和曝氣量，在保證出水氨氮達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化曝氣運(yùn)行控制，降低曝氣能耗，生化池好氧區(qū)實(shí)現(xiàn)了“按需曝氣”的目的，從而緩解回流硝化液中溶解氧濃度過(guò)高對(duì)反硝化過(guò)程的抑制，提高脫氮效率。

以數(shù)學(xué)軟件 matlab 內(nèi)嵌的 SimuLink 工具箱為研究工具，結(jié)合國(guó)際水協(xié)( IWA) 提出的活性污泥一號(hào)模型( ASM1) 對(duì)歐盟科學(xué)技術(shù)合作計(jì)劃( COST) 提供的 AO 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程建立數(shù)學(xué)模型并加以模擬，將模擬結(jié)果和 COST 提供的標(biāo)準(zhǔn)模擬結(jié)果進(jìn)行比較，在各級(jí)反應(yīng)器內(nèi)的兩者結(jié)果基本匹配，認(rèn)為模型的建立、模擬結(jié)果合理可靠，基于該工藝模型的拓展模型和變型可進(jìn)一步為實(shí)際工藝的設(shè)計(jì)與運(yùn)行提供參考。

AAO工藝因其較好的除磷脫氮效果而廣泛應(yīng)用于城市污水處理之中。 但是目前工藝設(shè)計(jì)主要是基于負(fù)荷穩(wěn)定條件下的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)確定，往往趨于保守，因此造成了能耗的浪費(fèi)。 文章從AAO工藝的特點(diǎn)出發(fā)，研究了全流程的水力損失，從而提出了進(jìn)水提升泵設(shè)計(jì)的優(yōu)化方案。其次，針對(duì)耗能最大的鼓風(fēng)機(jī)單元，提出了溶解氧和出水氨氮的精確控制節(jié)能方案。最后從二沉池優(yōu)化運(yùn)行的角度從發(fā)，利用狀態(tài)點(diǎn)分析法，提出了外回流節(jié)能的措施。